Keď hľadáte uzatváracie riešenia pre priemyselné čerpadlá a spriadacie zariadenia, vedieť, aké možnosti máte, môže znamenať rozdiel medzi hladkým chodom vašej firmy a potrebou platiť veľa peňazí za prestoje. Jedným z najbežnejších typov tesniacich technológií používaných v priemysle jemechanické tesnenie typu 1, čo predstavuje dobrý mix medzi výkonom, spoľahlivosťou a cenou. Jedno-pružinová forma tohto gumeného vlnovcového tesnenia zabraňuje úniku kvapaliny z čerpadiel, miešačiek, kompresorov a iných podobných strojov používaných v mnohých priemyselných odvetviach. Ak máte na starosti nákup dielov pre OEM, údržbu závodov alebo predaj priemyselných dielov, môžete robiť lepšie rozhodnutia, ktoré ochránia zariadenia a znížia celkové náklady na vlastníctvo, ak pochopíte, ako tieto tesnenia fungujú.
Čo je mechanické tesnenie typu 1?
Pochopenie základného dizajnu
Mechanická upchávka typu 1 je gumové vlnovcové tesnenie s jednou pružinou, ktorá je určená na spoľahlivé oddelenie pohyblivých a nehybných častí v čerpadlách a iných podobných strojoch. Tesnenie pracuje s dvoma hlavnými plochami,-jednou, ktorá sa otáča s hriadeľom, a jednou, ktorá zostáva nehybná,-ktoré zostávajú v kontakte pod tlakom pružiny, aby zabránili úniku procesnej tekutiny pozdĺž hriadeľa. Elastomérový vlnovec utesňuje medzeru a umožňuje axiálny pohyb a jediná špirálová pružina zaisťuje, že čelo zostane v kontakte aj pri zmene pracovných podmienok.
Kľúčové komponenty a materiály
Rotujúci tesniaci krúžok, ktorý je zvyčajne vyrobený z uhlíka alebo karbidu kremíka, je zvyčajne spárovaný s pevným sedlom vyrobeným z keramiky, karbidu volfrámu alebo nehrdzavejúcej ocele. Normy chemickej kompatibility určujú, či sú gumové vlnovce vyrobené z NBR, EPDM alebo Vitonu. Vlnovce majú dve funkcie: tesnia proti hriadeľu alebo objímke a umožňujú hriadeľu pohybovať sa a rozširovať, keď je horúci alebo studený. Počas prevádzky zariadenia jediná pružina vyrobená z nehrdzavejúcej ocele alebo inej zliatiny, ktorá nehrdzavie, udržuje požadovanú tesnú silu medzi tesniacimi plochami.
Pracovný princíp
Keď čerpadlo beží, rotujúca časť sa otáča s hriadeľom, zatiaľ čo stacionárne časti zostávajú na svojom mieste na telese čerpadla. Keď sila pružiny a hydraulický tlak z utesnenej kvapaliny spolupracujú, udržujú tesniace plochy v tesnom kontakte. Medzi stranami sa vytvorí tenký film tekutiny, zvyčajne hrubý len niekoľko mikrónov. Tento film maže diely a znižuje netesnosti takmer na nulovú úroveň. Toto samomazanie je veľmi dôležité pre životnosť tesnenia, pretože znižuje trenie a hromadenie tepla, ktoré by inak spôsobilo jeho rýchle opotrebovanie.
Spoločné aplikácie v rôznych odvetviach
Používajú sa čistiarne vody, chemické spracovateľské závody, ropné a plynárenské činnosti, elektrárne a výrobné zariadeniamechanické upchávky typu 1veľa. Pracujú obzvlášť dobre na tesnenie kvapalín, ktoré sú čisté až mierne znečistené v odstredivých čerpadlách, zubových čerpadlách a mixéroch, ktoré pracujú pri normálnych tlakoch a teplotách. Dizajn funguje dobre v bežných priemyselných podmienkach, takže je tou najlepšou voľbou na všeobecné-použitie, kde pracovné podmienky nevyžadujú špeciálne vysokovýkonné-tesnenia.
Porovnanie mechanických tesnení typu 1 s inými typmi tesnení
Tesnenia typu 1 vs. typu 2
Aj keď sú obe vyhotovené s gumovým vlnovcom, tesnenia typu 2 majú viac ako jednu pružinu okolo vonkajšej strany namiesto jednej v strede. Tento dizajn s viacerými pružinami lepšie rozkladá zaťaženie a funguje lepšie v situáciách, keď je problémom hádzanie hriadeľa alebo otrasy. Mechanická upchávka typu 1 je však najjednoduchšia na použitie a najmenej nákladná. Vďaka tomu je tou najlepšou voľbou pre štandardné čerpanie, ktoré sa nemusí vyrovnávať s náročnými pracovnými podmienkami. Dizajn jednej-pružiny znižuje počet potrebných dielov a uľahčuje sledovanie zásob, čo je užitočné najmä pre veľkoobchodníkov a poskytovateľov služieb MRO, ktorí sa zaoberajú širokou škálou zariadení.
Tesnenia typu 1 vs
Tesnenia kazety sú samostatná,{0}}vopred zmontovaná jednotka{1}}, ktorá uľahčuje montáž a znižuje pravdepodobnosť, že urobíte chybu. Na rozdiel od tesnení komponentov, ako je mechanická upchávka typu 1, sú dizajny kaziet plne zostavené, so všetkými časťami na správnom mieste a bezpečne upevnené. Za túto jednoduchosť sú vysoké náklady. Mechanické upchávky typu 1 je potrebné inštalovať opatrnejšie, ale ušetria veľa peňazí, najmä pri výmene veľkého množstva naraz. Mechanická upchávka typu 1 v štýle komponentu{8}}umožňuje opravárskym tímom, ktoré vedia, ako inštalovať tesnenia, rovnakú úroveň výkonu za oveľa nižšie náklady.
Úvahy o výkone
Pri pohľade na rôzne typy tesnení by ste sa mali zamyslieť nad tým, ako ich budete používať. Mechanické upchávky typu 1 zvyčajne zvládnu teploty od -20 stupňov do 120 stupňov a tlaky do 15 barov v závislosti od použitého materiálu. Pracujú dobre s rýchlosťami hriadeľa do 15 m/s. Ak aplikácia prekročí tieto limity, môže potrebovať iný typ tesnenia, ale pre väčšinu priemyselných čerpacích úloh sú tieto limity viac než dostatočné. Konštrukcia gumového vlnovca je veľmi flexibilná a dokáže si poradiť s malým vychýlením hriadeľa, vďaka čomu je inštalácia menej citlivá ako pri tuhších dizajnoch tesnení.
Inštalácia, údržba a odstraňovanie problémov s mechanickými upchávkami typu 1
Podrobná{0}}Sprievodca inštaláciou{1}}krok za krokom
Dôkladne vyčistite hriadeľ, objímku a tesniacu komoru, aby ste odstránili nečistoty alebo hrdzu, ktoré by mohli poškodiť tesniace plochy aekvivalent plomby typu 1. Skontrolujte, či hriadeľ nemá ostré hrany alebo škrabance. Skontrolujte, či sú rozmery hriadeľa v tolerancii ±0,05 mm pre ekvivalent tesnenia typu 1. Do vnútra hriadeľa a elastomérového vlnovca naneste vhodné mazivo. Opatrne nasuňte rotujúci kus na hriadeľ bez toho, aby ste vlnovcom krútili. Umiestnite ekvivalent tesnenia typu 1 správne a zaistite ho. Uistite sa, že pevné sedadlo perfektne sedí, a potom utiahnite skrutky krížovým{9}}vzorom podľa špecifikácií výrobcu.
Osvedčené postupy preventívnej údržby
Pravidelné kontroly výrazne predlžujú životnosť tesnenia. Počas odstávok v rámci údržby skontrolujte netesnosti, ako sú vykryštalizované zvyšky alebo nahromadenie tekutiny. Skontrolujte, či preplachovacie a chladiace systémy fungujú pri správnych prietokoch a teplotách. Skontrolujte úroveň vibrácií zariadenia a stav ložísk. Udržujte prietok, tlak a teplotu v rámci konštrukčných limitov. Čerpadlá nespúšťajte proti uzavretým vývodom alebo počas kavitácie. Vyčistite sacie sitá, aby ste zabránili vniknutiu pevných častíc do tesniacej komory a rýchlemu opotrebovaniu.
Riešenie problémov s bežnými režimami porúch
Netesnosť hriadeľa zvyčajne znamená poškodený gumový vlnovec, nesprávnu montáž alebo chemickú nekompatibilitu. Netesnosť upchávkovej dosky indikuje zlyhanie tesnenia alebo nedostatočnú silu. Ryhy opotrebenia na čelných plochách tesnenia naznačujú abrazívne znečistenie alebo nedostatočné mazanie. Nadmerný axiálny pohyb hriadeľa nad ±0,5 mm spôsobuje občasné presakovanie. Namiesto inštalácie nového tesnenia vymeňte opotrebované ložiská. Poškodenie teplom sa prejavuje ako stvrdnuté alebo pľuzgierovité elastoméry a tmavé plochy. Zlepšite chladiace systémy alebo upgradujte materiály, aby ste zabránili opakovaniu.
Sprievodca obstarávaním pre mechanické upchávky typu 1
Výber spoľahlivých dodávateľov
John Crane, EagleBurgmann a Flowserve ponúkajú osvedčenú kvalitu OEM s plnou podporou za vyššie ceny. Kvalitné alternatívy od skúsených spoločností poskytujú podobný výkon za rozumné náklady. Vyhodnoťte výrobné kapacity, kontrolu kvality, získavanie materiálov a technickú podporu. Od roku 1990 spoločnosť Uttox dodáva mechanické upchávky typu 1 ako cenovo -efektívne alternatívy k prémiovým značkám. Náš technický tím zaisťuje rovnaké rozmery pri výmene-, čím šetrí peniaze a zároveň eliminuje problémy s montážou v rámci programov opráv viacerých-zariadení.
Výber materiálu pre vašu aplikáciu
Dosky z karbónu/karbidu kremíka, sedlá z keramiky/karbidu volfrámu a elastoméry NBR/EPDM/Viton vyhovujú rôznym kvapalinám. Uhlík/keramika s NBR funguje dobre pre vodu a ľahké chemikálie. Agresívne médiá vyžadujú povrchy z karbidu kremíka, sedlá z karbidu volfrámu a EPDM alebo Viton. Teplota vyžaduje aj výber materiálu pohonu: NBR rukoväte -30 stupňov až 100 stupňov; Viton sa rozšíri na 200 stupňov pre horúci olej a paru. Poskytnite úplné prevádzkové parametre vrátane zloženia kvapaliny, teplotného rozsahu, tlaku, rýchlosti hriadeľa a neobvyklých podmienok pre správne odporúčania materiálu.
Zabezpečenie a testovanie kvality
Spoľahliví dodávatelia presadzujú prísnu kontrolu kvality počas celej výroby. Kontroly surovín zabezpečujú, že elastoméry, tesniace plochy, pružiny a hardvér spĺňajú špecifikácie. Počas-kontroly procesu sa včas zachytia rozmerové chyby. Dokončené testovanie tesnenia môže zahŕňať tlakové testovanie, testovanie tesnosti a overovanie rozmerov na základe kritickosti. Požiadajte o certifikáciu materiálov, správy o kontrole a záznamy o skúškach. Certifikácia ISO 9001 a audity tretích{7}}strany dokazujú organizovaný manažment kvality. Spoločnosť Uttox si udržiava stálu kvalitu prostredníctvom 30-ročných kontrolných postupov a ponúka testovanie pred{10}}zásielkou.
Možnosti prispôsobenia
Štandardné katalógové tesnenia vyhovujú väčšine aplikácií pre mechanickú upchávku s jednou pružinou typu 1, ale neobvyklé zariadenia alebo ťažké podmienky môžu vyžadovať úpravy. Prispôsobenie pre mechanickú upchávku typu 1 s jednou pružinou zahŕňa -štandardné veľkosti pre zastarané zariadenia, špeciálne kombinácie materiálov pre nezvyčajné vystavenie chemikáliám alebo konštrukčné zmeny pre obmedzenia inštalácie. Dodávatelia s-vlastným inžinierstvom a výrobou dodávajú zákazkové riešenia rýchlejšie a lacnejšie. Uttox poskytuje inžiniersku podporu pre jedinečnémechanické tesnenie s jednou pružinou typu 1riešenia, priamo so zákazníkmi pri navrhovaní krytov, ktoré si zachovajú spoľahlivosť a zároveň spĺňajú špecifické aplikačné požiadavky.
Výhody a dlhodobá{0}}hodnota mechanických upchávok typu 1
Prevádzkové výhody
Mechanické upchávky typu 1 unikajú menej ako tesniace upchávky, čím sa znižuje znečistenie životného prostredia a vystavenie pracovníkov procesným kvapalinám. Nižšie straty tekutín ovplyvňujú náklady na materiál a likvidáciu odpadu. Utesnené prostredie zabraňuje agresívnym kvapalinám a abrazívnym časticiam v kontakte s povrchmi hriadeľa, čím sa predlžuje životnosť zariadenia. Zatiaľ čo upchávka potrebuje pravidelné nastavovanie, správne nainštalované mechanické upchávky vydržia roky bez pozornosti. Znížená práca na údržbe, čistenie, bezpečnostné incidenty a súlad so životným prostredím priamo znižujú prevádzkové náklady.
Analýza nákladov-efektívnosti
Počiatočné náklady sú len jednou časťou celkových nákladov na vlastníctvo. Mechanické upchávky typu 1 väčšinou stoja viac ako súpravy obalov, ale menej ako kazetové tesnenia alebo iné zložitejšie typy tesnení. Praktické výhody však-menej únikov, dlhšia životnosť a menej údržbárskych prác-ušetrí dostatok peňazí na rýchle pokrytie počiatočnej investície. Štúdia úplných nákladov by sa mala zamerať na veci, ako je spotreba energie, strata tekutín, údržbárske práce, prestoje stroja a splnenie environmentálnych noriem.
Aj keď sú úspory energie na jedno tesnenie malé, pripočítavajú sa na miesta s mnohými čerpadlami. Na mazanie potrebuje upchávka priestor na hriadeli, čo spôsobuje trenie, ktoré využíva výkon-zvyčajne 1 – 2 kW na tesnenie, v závislosti od veľkosti a rýchlosti hriadeľa. Pretože mechanické ventily nemajú veľké trenie, tento zbytočný odber energie tam nie je. Pri aplikácii na budovy so stovkami kusov rotujúcich zariadení vedie celková úspora energie k merateľným poklesom prevádzkových nákladov a emisií uhlíka.
Skutočné-údaje o celosvetovej výkonnosti
Výkon v skutočných nastaveniach služieb podporuje to, čo dizajnéri povedali, že urobia. Chemické spracovateľské závody uvádzajú, že priemerný čas medzi poruchami pri inštalácii mechanických tesnení typu 1 v pomerne korozívnych prevádzkach je viac ako tri roky. Ide o veľké zlepšenie oproti niekoľkomesačnej-životnosti balenia. Podobné veci sa dejú v čističkách vody; tesnenia používané v prevádzke s čistou vodou zvyčajne vydržia päť rokov, kým je potrebné ich vymeniť.
Dlhšia životnosť znamená menej práce pre opravárov, menšiu potrebu náhradných dielov a menej prestojov strojov. Keď produkty mechanického tesnenia typu 1 potrebujú údržbu, dizajn ich komponentov uľahčuje ich opravu pri nízkych nákladoch. Opotrebované-čelné plochy a elastoméry je možné nahradiť novými, zatiaľ čo dobré pružiny a diely možno znova použiť. V porovnaní s krytmi kaziet, ktoré je potrebné úplne vymeniť, táto funkcia ešte viac znižuje náklady na životnosť.
Záver
Na všeobecné priemyselné použitie v čerpadlách, miešačkách a spriadacích zariadeniach, mechanické upchávky typu 1ukázalo sa, že fungujú dobre a sú nákladovo-efektívne. Dizajn s jedným-pružinovým gumeným mechom je jednoduchý, ale pevný, dobre sa s nimi pracuje, ľahko sa inštalujú a dlho vydržia za rozumnú cenu. Tímy obstarávania a inžinierov môžu zvýšiť spoľahlivosť zariadení a zároveň udržať nízke ceny tým, že sa zoznámia s princípmi ich dizajnu, správnym spôsobom inštalácie a údržby a inteligentnými spôsobmi, ako ich získať. Či už ste výrobca originálneho vybavenia (OEM), ktorý hľadá spoľahlivé diely, tím údržby prevádzkujúci závod alebo predajca slúžiaci širokému spektru zákazníkov, tieto tesnenia sú dobrou kúpou, ktorá prichádza s desaťročiami úspešného používania v teréne. Aby ste čo najlepšie využili ich výhody, musíte si vybrať správnu aplikáciu, kúpiť kvalitné produkty od výrobcov s bohatými skúsenosťami, správne ich nainštalovať a vykonávať pravidelnú údržbu, ktorá opraví problémy skôr, ako sa stanú vážnymi problémami.
FAQ
1. Čo odlišuje typ 1 od typu 2 mechanické upchávky?
Hlavnou zmenou je nastavenie pružín. Typ 1 má jednu vinutú pružinu, ktorá pôsobí ako brzdiaca sila, zatiaľ čo typ 2 má niekoľko pružín, ktoré sú rozmiestnené po vonkajšej strane. Vďaka viacerým pružinám v type 2 je rozloženie zaťaženia rovnomernejšie a lepšie hádzanie hriadeľa rukoväte, čo uľahčuje situácie, keď sú problémy so zarovnaním alebo trasením. Jedno-pružinová mechanická upchávka typu 1 je však cenovo-najefektívnejšia a ľahko sa používa. Vďaka tomu je ideálny pre bežné použitie, ktoré nevyžaduje náročné pracovné podmienky.
2. Ako často by sa mali kontrolovať a vymieňať tesnenia typu 1?
Ako často sa kontrola vykonáva, závisí od toho, aká dôležitá a zlá je služba. Kritické procesné čerpadlá by sa mali kontrolovať na netesnosti každý mesiac zvonku a zvnútra počas odstávok údržby, ku ktorým zvyčajne dochádza každých šesť mesiacov alebo rok. Pre použitia, ktoré nie sú také dôležité, môžu byť časy kontroly dlhšie. Kedy vymeniť plomby závisí od stavu, nie od času. Tesnenia by sa mali vymeniť, keď začnú presakovať, pri generálnej oprave čerpadla alebo keď kontrola ukáže, že sa blížia k prasknutiu. Keď sa tesnenia používajú správnym spôsobom a udržiavajú sa v dobrom stave, zvyčajne vydržia tri až päť rokov.
3. Môžu byť tesnenia typu 1 prispôsobené pre špecializované aplikácie?
Samozrejme. Štandardné veľkosti a materiály sú vhodné pre väčšinu použití, ale je možné ich prispôsobiť špecifickým potrebám. Zmeny zahŕňajú neštandardné veľkosti pre súkromné zariadenia, jedinečné zmesi materiálov pre drsné chemické prostredie, lepšie pružiny pre nezvyčajné tlakové alebo teplotné situácie a zmeny v dizajne, aby vyhovovali obmedzeniam procesu inštalácie. Výrobcovia s bohatými skúsenosťami, ako napríklad Uttox, ponúkajú technickú pomoc pri vytváraní vlastných riešení, ktoré sú spoľahlivé a spĺňajú potreby konkrétnej aplikácie. Náš inžiniersky tím spolupracuje priamo so zákazníkmi, aby pochopil ich potreby a rýchlo vytvoril jedinečné návrhy mechanických upchávok typu 1.
Spojte sa so spoločnosťou Uttox pre spoľahlivé riešenia mechanického tesnenia typu 1
Uttox vyrába vysoko{0}}výkonné a lacné{1}}nákladové produkty mechanického tesnenia s jednou pružinou typu 1, ktoré majú byť priamymi konkurentmi špičkových-názvov ako John Crane. Robili smemechanické upchávky typu 1od roku 1990 a má 30-ročné inžinierske skúsenosti. Tieto znalosti využívame spolu s prísnou kontrolou kvality na výrobu tesnení, ktoré sú presnými kópiami meraní pôvodného zariadenia a majú konštrukčné vylepšenia, vďaka ktorým sú spoľahlivejšie a vydržia dlhšie. Pre široký rozsah použitia sa naše elastomérové vlnovcové tesnenia používajú na vodných čerpadlách, chemických procesných zariadeniach a všeobecných priemyselných strojoch. Udržujeme stabilné zásoby, aby sme zabezpečili rýchle odoslanie a ponúkli užitočnú odbornú podporu.
Vieme, aké ťažké je pre manažérov nákupu a opravárenské tímy riešiť veci, ako je riziko poruchy dielov, nekonzistentná kvalita od dodávateľov a napäté rozpočty. Naše riešenia priamo riešia tieto problémy tým, že ponúkajú overenú interoperabilitu, prísnu kontrolu kvality a nízke ceny, ktoré znižujú celkové prevádzkové náklady bez zníženia výkonu. To platí bez ohľadu na to, či potrebujete normálne katalógové pečate alebo vlastné vzory pre špecifické použitie. Náš technický tím vám môže pomôcť vybrať najlepšie konfigurácie pre vaše prevádzkové situácie.
Okamžite kontaktujte spoločnosť Uttox na čísle info@uttox.com a porozprávajte sa s jedným z našich technologických expertov o vašich potrebách ochrany. Pomôžeme vám nájsť najlepšiu mechanickú upchávku typu 1 na predaj na základe vašich výkonnostných potrieb a ceny. Zabezpečíte tak, že vaše zariadenie bude spoľahlivo fungovať a zároveň zníži množstvo údržby a prestojov, ktoré potrebuje.
Referencie
1. Lebeck, AO (1991). Princípy a konštrukcia mechanických tesnení. John Wiley & Sons, New York.
2. Mayer, E. (1977). Mechanické tesnenia, 3. vydanie. Newnes-Butterworths, Londýn.
3. Summers-Smith, JD (1992). Prax mechanického tesnenia pre lepší výkon. Mechanical Engineering Publications Limited, Londýn.
4. Flitney, RK (2007). Príručka pečatí a pečatí, 5. vydanie. Elsevier Advanced Technology, Oxford.
5. Nau, BS (1997). "Materiály na mechanické tesnenie na tvár." Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part J: Journal of Engineering Tribology, 211(3), 165-183.
6. Khonsari, MM a Booser, ER (2008). Aplikovaná tribológia: Dizajn a mazanie ložísk, 2. vydanie. John Wiley & Sons, Chichester.
